त्रिज्या, रुंदी आणि लांबीसह गोलाकार शीर्षाचा अचूक आकार लक्षात घेता, निओडीमियम लोफ मॅग्नेट बहुमुखी वापराऐवजी विशिष्ट अनुप्रयोगापुरता मर्यादित आहे. म्हणून ते प्रामुख्याने औद्योगिक अनुप्रयोगासाठी सानुकूलित केले जाते.
सिंटर्ड निओडीमियम लोफ मॅग्नेट कसे तयार केले जाते? जवळजवळ सर्व आकाराचे लोफ किंवा ब्रेड निओडीमियम मॅग्नेट जाडीद्वारे जोडीमध्ये चुंबकीकृत केले जातात. च्या सर्व आकारांप्रमाणेचsintered Neodymium magnets, प्रथमतः दुर्मिळ पृथ्वी धातूंसह कच्चा माल योग्य रचना तयार करण्यासाठी मोजला जातो. इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसमध्ये व्हॅक्यूम किंवा अक्रिय वायू अंतर्गत सामग्री वितळली जाते. वितळलेल्या मिश्रधातूला एकतर साच्यात, चिल प्लेटवर ओतले जाते किंवा स्ट्रिप कास्ट फर्नेसमध्ये प्रक्रिया केली जाते जी एक पातळ, सतत धातूची पट्टी बनवू शकते. हे धातूचे मिश्रण किंवा पट्ट्या ठेचून एक बारीक पावडर बनवतात ज्याचा कण आकार एका चुंबकीय पसंतीच्या अभिमुखतेसह सामग्री समाविष्ट करण्यासाठी निर्दिष्ट केला जातो. पावडर एका जिगमध्ये ठेवली जाते आणि एक चुंबकीय क्षेत्र लागू केले जाते जेव्हा शक्ती आयताच्या आकारात दाबली जाते. या यांत्रिक दाबाने, चुंबकीय ॲनिसोट्रॉपी प्राप्त होते. दाबलेले भाग सिंटरिंग तापमानात गरम केले जातात आणि व्हॅक्यूम सिंटरिंग भट्टीत घनता आणण्याची परवानगी दिली जाते. सिंटरिंग केल्यानंतर मॅग्नेटचे वृद्धत्व चुंबकाचे गुणधर्म समायोजित करते.
बेसिकचुंबकीय गुणधर्मलोफचे निओडीमियम मॅग्नेट सिंटरिंग आणि वृद्धत्व प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर सेट केले जातात. Br, Hcb, Hcj, (BH)max, HK, यासह मुख्य डेटाची चाचणी आणि रेकॉर्डिंग केले पाहिजे. केवळ तेच चुंबक जे चाचणी उत्तीर्ण होतात ते मशीनिंगसह त्यानंतरच्या प्रक्रियेत जाऊ शकतात.
साधारणपणे आम्ही मोठ्या चुंबकाचे अनेक तुकडे करतोब्लॉक आकाराचे चुंबकअंतिम वडी चुंबकापेक्षा थोडी मोठी जाडीसह. आणि मग आम्ही आवश्यक त्रिज्या आकाराच्या मशीनसाठी प्रोफाइल ग्राइंडिंग वापरतो. कट आणि ग्राइंडिंगचा हा पर्याय निओडीमियम लोफ मॅग्नेटच्या आकाराची अचूकता सुनिश्चित करतो, विशेषतः त्रिज्या आकारासाठी.
